供料输送系统与单机输送有哪些区别

　　供料输送系统与单机所用场地不同。原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离生产加工现场，主机旁的工作条件得到鲜明改变，从而提高了车间良好整洁的生产环境，可保障原料不受污染。单机则需要更多地方摆放原料，原料摆放混乱，在添加原料时容易出错，粉尘不能集中收集。集中供料系统可减少工人加料，原料不需要人工搬运，降低劳动强度。

　　原料集中供料时如需除湿干燥也为集中处理，可保障原料在输送过程中不受潮，总体电热功率低。原料输送为密闭式，并可控制注塑机原料使用量。如车间使用空调，系统集中处理热量不会散发到车间，从而使环境温度不受影响。单机输送干燥都只能放在主机旁边，热量直接释放到车间。

　　供料输送系统可实现多种不同原料输送，将处理原料按设定好种类合理分配，快速切换原料，单机则不能对原料进行选择切换输送，单机只能一对一供应不能选择。

　　单机输送在互换上较为灵活，某台塑料注塑机不生产时可任意停机供料。系统则停一台真空泵时，此真空泵对应的注塑机(其他成型设备)也相应会停止供料。单机在清理维护时可以任意停机处理，其他机器不受停机影响。但是，系统可配置一组备用真空泵，在清理时可起动备用真空泵，系统不会停机，在维护上单机工作量超过系统。单机易损件多于供料输送系统，且运行成本会高。